Медно-никелевый сплав НМЖМц28-2,5-1,5

Медно-никелевый сплав НМЖМц28-2,5-1,5, известный как Монель, представляет собой высокопрочный коррозионно-стойкий материал на никелевой основе. Состав сплава включает 65,6-69,8% никеля и кобальта, 27-29% меди, 2-3% железа и 1,2-1,8% марганца. Этот сплав отличается исключительной стойкостью к агрессивным средам и высокими механическими свойствами.
Сплав НМЖМц28-2,5-1,5 производится в соответствии с ГОСТ 492-2006 и является эквивалентом зарубежного сплава Monel 400. Материал характеризуется серебристо-серым цветом, превосходной коррозионной стойкостью в морской воде и широко применяется в судостроении и химической промышленности.

Химический состав и основные свойства

Основу химического состава составляет никель с кобальтом (65,6-69,8%), что обеспечивает высокую коррозионную стойкость. Медь (27-29%) улучшает механические свойства, а железо (2-3%) и марганец (1,2-1,8%) повышают прочность и стойкость к эрозии. Структура представляет собой однофазный твердый раствор на основе никеля.
Плотность сплава составляет 8800 кг/м³, температура плавления достигает 1350°C. Коэффициент линейного расширения составляет 14,0×10⁻⁶ 1/°C, обеспечивая хорошую размерную стабильность. Теплопроводность находится в диапазоне 30-35 Вт/(м·К).

Механические и электрические характеристики

В мягком состоянии предел прочности составляет 500-600 МПа при относительном удлинении 40%, твердость по Бринеллю достигает 135 МПа. После упрочняющей обработки твердый сплав демонстрирует предел прочности 700-850 МПа с твердостью 210 МПа при относительном удлинении 4%.
Удельное электрическое сопротивление составляет 430×10⁻⁹ Ом·м, модуль упругости достигает 1,82×10⁵ МПа. Немагнитные характеристики материала расширяют возможности применения в специальном оборудовании.

Коррозионная стойкость и технологические свойства

Сплав НМЖМц28-2,5-1,5 обладает исключительной коррозионной стойкостью в морской воде, растворах кислот и щелочей. Материал устойчив к питтинговой коррозии, коррозионному растрескиванию под напряжением и эрозионному износу в высокоскоростных потоках жидкости.
Материал хорошо обрабатывается давлением в горячем состоянии при температуре 920-1170°C, поддается холодной деформации и механической обработке резанием. Сплав отлично сваривается всеми видами сварки с использованием защитных газов. Термическая обработка включает отжиг при температуре 870-950°C.

Области применения

Основная сфера применения — морское судостроение: гребные винты, валы, трубопроводы морской воды, корпусы насосов и арматура. В химической промышленности материал используется для реакторов, теплообменников и трубопроводов, работающих с агрессивными средами.
Нефтегазовая отрасль применяет НМЖМц28-2,5-1,5 для оборудования морских платформ и подводных трубопроводов. Материал также используется в пищевой промышленности благодаря коррозионной стойкости и гигиеничности.

Производство НМЖМц28-2,5-1,5 на заводе «Мценскпрокат»

Завод прецизионных сплавов «Мценскпрокат» производит высококачественный сплав НМЖМц28-2,5-1,5, полностью соответствующий требованиям ГОСТ 492-2006. Наше современное оборудование обеспечивает точное соблюдение химического состава и получение материала с однородной структурой.

Мы выпускаем сплав в различных формах: прутки, листы, плиты, трубы и специальные поковки по чертежам заказчиков. Контроль качества включает спектральный анализ, механические испытания и проверку коррозионной стойкости. Каждая партия получает сертификат качества.
Преимущества сплава НМЖМц28-2,5-1,5 от завода «Мценскпрокат»
Сплав НМЖМц28-2,5-1,5 производства завода «Мценскпрокат» отличается стабильными характеристиками и высоким качеством поверхности. Исключительная коррозионная стойкость и высокие механические свойства делают его оптимальным выбором для ответственных применений в агрессивных условиях.

Наши специалисты предоставляют техническую поддержку по выбору режимов обработки, сварке и термической обработке. Выбирая сплав НМЖМц28-2,5-1,5 от завода «Мценскпрокат», вы получаете материал с гарантированным качеством для реализации самых сложных инженерных проектов.