36Н-ВИ — прецизионный железоникелевый сплав с низким температурным коэффициентом линейного расширения. Материал относится к инварным сплавам и применяется в изделиях, где требуется стабильность размеров при изменении температуры. В отличие от обычной марки 36Н, вариант 36Н-ВИ получают методом вакуумно-индукционной выплавки, что делает его более подходящим для ответственных деталей и узлов с повышенными требованиями к однородности материала.
Главная задача сплава 36Н-ВИ — сохранять геометрию изделия в условиях температурных колебаний. Это особенно важно для точных приборов, измерительных элементов, геодезического оборудования, деталей микроэлектроники и узлов, где даже небольшое расширение металла может повлиять на точность работы.
Сплав 36Н-ВИ может применяться в виде проволоки, прутка, ленты, полосы и других видов проката. Формат поставки подбирается по задаче заказчика: для одних изделий важна тонкая лента или проволока, для других — пруток или полоса под последующую механическую обработку.
Характеристики сплава 36Н-ВИ36Н-ВИ относится к прецизионным сплавам с заданным температурным коэффициентом линейного расширения. По назначению он близок к инвару 36Н, который используют для деталей приборов, требующих постоянства размеров в диапазоне климатических температур.
Индекс ВИ в марке указывает на специальный способ получения — вакуумно-индукционную выплавку. Для таких сплавов по ГОСТ 10994-74 установлены ограничения по содержанию газов: кислорода, азота и водорода, а также по углероду для сплавов специальной выплавки. Это важно для получения более стабильных свойств и снижения влияния примесей на поведение материала.
Для сплава характерны:- низкий температурный коэффициент линейного расширения;
- стабильность размеров при изменении температуры;
- более высокая чистота материала по сравнению с обычной выплавкой;
- пониженное содержание газовых примесей;
- пригодность для точных и ответственных деталей;
- использование в измерительных и приборных узлах;
- возможность поставки в разных видах металлопроката.
По данным поставщиков, 36Н и 36Н-ВИ относятся к сплавам с минимальным ТКЛР около 1,5·10⁻⁶ град⁻¹ в интервале от -60 до +100 °C и применяются для деталей приборов, которым требуется постоянство размеров.
Преимущества сплава 36Н-ВИПреимущество 36Н-ВИ — не только в низком тепловом расширении, но и в способе получения материала. Вакуумно-индукционная выплавка помогает снизить влияние нежелательных примесей и получить более однородный сплав. Поэтому 36Н-ВИ выбирают для задач, где требуется высокая повторяемость свойств и надежность в составе точных изделий.
К преимуществам сплава 36Н-ВИ относятся:
- сохранение размеров при температурных колебаниях;
- подходящие свойства для точной приборной техники;
- повышенная стабильность материала за счет специальной выплавки;
- возможность применения в ответственных измерительных элементах;
- снижение риска деформаций, связанных с тепловым расширением;
- пригодность для деталей, где важны точность, чистота и предсказуемость поведения.
Если обычный инвар 36Н подходит для широкого круга задач с низким ТКЛР, то 36Н-ВИ чаще рассматривают для более требовательных изделий, где важна не только марка сплава, но и качество выплавки.
Где применяется сплав 36Н-ВИСплав 36Н-ВИ применяют там, где нужно обеспечить стабильность размеров детали при изменении температуры. Материал востребован в точном приборостроении, геодезии, измерительной технике, микроэлектронике и производстве элементов, работающих в составе чувствительных механизмов.
Материал может использоваться:- в точном приборостроении;
- в геодезическом оборудовании;
- в измерительных приборах;
- для мерных элементов и эталонных деталей;
- в микроэлектронных компонентах;
- в деталях, чувствительных к температурным деформациям;
- в узлах, где важна высокая стабильность геометрии;
- в изделиях, для которых требуется более чистая вакуумно-индукционная выплавка.
У конкурентов 36Н-ВИ также описывается как разновидность инвара 36Н, полученная вакуумно-индукционной выплавкой, с применением в наиболее ответственных изделиях, где предъявляются повышенные требования к размерной стабильности.