Никелевый сплав НВМг6В
Каталог сплавов
Материал/Сплав | Вид продукта | Размер, мм | ГОСТ/ТУ |
НКа0,7 (НИКА-1) | Лента, Полоса, пруток | Толщина 0,05…15,0; Ширина 25…300 | ТУ 48-21-220-83 | ГОСТ 19241 |
Номенклатура в формате XLSX
Ознакомьтесь с нашим каталогом в виде номенклатуры!
Ознакомьтесь с нашим каталогом в виде номенклатуры!
Буклет в формате PDF
Ознакомьтесь с нашим каталогом в виде буклета!
Ознакомьтесь с нашим каталогом в виде буклета!
Выпускаемые нами никелевые сплавы
НП0Эви | НЭ | НП2 |
НП2Э | НП1Эв | НП1Эв |
НП1 | НП2Э-ви | НВ3в |
НВ5вп | НВ3В | НВ6В |
НВМг6В | НКа0,7 (НИКА-1) | НКа0,13 (НИКА-2) |
НПА1 | НПАН | НПА1Э |
Алюник 7/1 |
Почему выбирают наши сплавы?
-
Контроль качества на всех этапах – от подготовки сырья до готовой продукции. - Соответствие международным стандартам – продукция проходит лабораторные испытания.
- Широкий ассортимент – от прецизионных до жаропрочных и антикоррозионных сплавов.
- Индивидуальный подход – разработка сплавов под конкретные требования заказчика.
- Современные технологии производства – использование инновационных методов металлургии.
Никелевый сплав НКа0,7 (НИКА-1) от завода Мценскпрокат
Никелевый сплав НКа0,7 (НИКА-1) – высокочистый низколегированный никелевый сплав, легированный кальцием, специально разработанный для изготовления катодов электровакуумных приборов и высокоточных деталей электронной техники. Сплав НИКА-1 характеризуется исключительной чистотой, контролируемым содержанием активирующих элементов и стабильными эмиссионными характеристиками при высоких температурах эксплуатации.
Технические характеристики никелевого сплава НКа0,7 (НИКА-1)
Химический состав по ГОСТ 19241-80:
- Никель + кобальт: ≥ 99,65%
- Железо (Fe): ≤ 0,02%
- Углерод (C): ≤ 0,15%
- Кремний (Si): ≤ 0,01%
- Марганец (Mn): ≤ 0,01%
- Медь (Cu): ≤ 0,02%
- Цинк (Zn): ≤ 0,004%
- Кальций (Ca): 0,05-0,10%
- Магний (Mg): ≤ 0,01%
Никелевый сплав НКа0,7 отличается максимально высоким содержанием никеля и кобальта (более 99,65%), что обеспечивает исключительную чистоту материала. Контролируемое содержание кальция (0,07%) выполняет роль активирующей добавки для улучшения эмиссионных свойств катодов.
Строгие ограничения по содержанию вредных примесей, особенно серы и фосфора, критически важны для электровакуумных применений, где даже минимальные количества этих элементов могут привести к деградации эмиссионных характеристик.
Физико-механические свойства:
- Температура плавления: 1455°C
- Плотность: 8,90 г/см³ при 20°C
- Температура отжига: 650-750°C
- Температура активации катодов: 850-950°C
- Удельное электрическое сопротивление: 0,068 мкОм·м
- Работа выхода электрона: 4,8-5,0 эВ
Механические характеристики полос в отожженном состоянии:
- Предел прочности: ≥350 МПа
- Относительное удлинение: ≥20%
- Твердость по Бринеллю: ≤90 НВ
- Модуль упругости: 200 ГПа
Применение сплава НКа0,7 (НИКА-1)
Исключительная чистота и специфические эмиссионные свойства никелевого сплава НКа0,7 делают его незаменимым материалом для самых требовательных применений в электровакуумной технике и прецизионном приборостроении.
Полосовой прокат для катодов электронных ламп производится толщиной от 0,1 до 2,0 мм с жесткими допусками по геометрическим параметрам. Специальная технология прокатки в контролируемой атмосфере предотвращает окисление поверхности.
Ленты для штамповки катодных узлов изготавливаются с шириной до 200 мм и толщиной от 0,05 до 1,0 мм. Высокая пластичность материала позволяет получать изделия сложной формы без растрескивания.
Проволока диаметром от 0,1 до 3,0 мм используется для изготовления спиральных катодов и нитей накала мощных электронных ламп. Контролируемая структура обеспечивает стабильность эмиссионных характеристик.
Фольга толщиной от 0,02 до 0,1 мм применяется в миниатюрных электронных приборах, где критически важны минимальные габариты и высокая надежность катодных элементов.
Полосовой прокат для катодов электронных ламп производится толщиной от 0,1 до 2,0 мм с жесткими допусками по геометрическим параметрам. Специальная технология прокатки в контролируемой атмосфере предотвращает окисление поверхности.
Ленты для штамповки катодных узлов изготавливаются с шириной до 200 мм и толщиной от 0,05 до 1,0 мм. Высокая пластичность материала позволяет получать изделия сложной формы без растрескивания.
Проволока диаметром от 0,1 до 3,0 мм используется для изготовления спиральных катодов и нитей накала мощных электронных ламп. Контролируемая структура обеспечивает стабильность эмиссионных характеристик.
Фольга толщиной от 0,02 до 0,1 мм применяется в миниатюрных электронных приборах, где критически важны минимальные габариты и высокая надежность катодных элементов.
Специальные сферы применения НКа0,7 (НИКА-1)
Электровакуумные приборы
Катоды мощных генераторных ламп из сплава НИКА-1 обеспечивают стабильную термоэлектронную эмиссию при плотностях тока до 10 А/см². Кальций в составе сплава снижает работу выхода электрона и увеличивает эмиссионную способность.
Катоды рентгеновских трубок используют высокую термическую стойкость материала при интенсивном электронном облучении. Стабильность эмиссионных характеристик обеспечивает постоянство параметров рентгеновского излучения.
Катодные узлы электронно-лучевых трубок требуют исключительной чистоты материала для получения стабильного электронного луча. Контролируемое содержание активирующих элементов критически важно для долговременной работы.
Специальные электронные приборы
Фотокатоды электронно-оптических преобразователей используют высокую чистоту поверхности сплава НИКА-1 для нанесения фоточувствительных покрытий. Отсутствие поверхностных дефектов обеспечивает равномерность покрытия.
Эмиттеры электронных пушек для технологического оборудования требуют стабильности эмиссионных характеристик при высоких рабочих температурах. Кальций предотвращает миграцию примесей к поверхности эмиттера.
Анодные элементы микроволновых приборов используют высокую теплопроводность и коррозионную стойкость материала. Низкое газовыделение критически важно для поддержания высокого вакуума.
Технологические особенности обработки
Специальная атмосфера при всех высокотемпературных операциях предотвращает окисление кальция и сохраняет активирующие свойства сплава. Используются инертные газы высокой чистоты или восстановительные атмосферы.
Контролируемая термообработка включает медленный нагрев до температуры отжига 650-750°C с выдержкой 2-4 часа. Скорость охлаждения контролируется для получения оптимальной микроструктуры.
Прецизионная механическая обработка катодных деталей проводится на специальном оборудовании с применением алмазного инструмента. Высокое качество поверхности критически важно для эмиссионных характеристик.
Активация катодов осуществляется при температурах 850-950°C в высоком вакууме. Кальций диффундирует к поверхности, образуя активный слой с пониженной работой выхода электрона.
Очистка поверхности включает химическое травление и электрополировку для удаления загрязнений и получения атомарно-чистой поверхности. Финишная обработка проводится в сверхвысоковакуумных условиях.
Система контроля качества
Анализ чистоты проводится методами масс-спектрометрии вторичных ионов для определения поверхностных загрязнений на уровне монослоев. Контролируется содержание углерода, кислорода, серы и других примесей.
Эмиссионные испытания каждой партии включают определение плотности тока насыщения, работы выхода электрона и стабильности эмиссии при длительных испытаниях. Испытания проводятся в условиях сверхвысокого вакуума.
Структурные исследования включают электронную микроскопию высокого разрешения для анализа приповерхностных слоев. Контролируется распределение кальция и отсутствие вторичных фаз.
Газовыделение материала определяется методом термодесорбционной масс-спектрометрии. Контролируется выделение водорода, окиси углерода и других газов при рабочих температурах катодов.
Долговременные испытания эмиссионных характеристик проводятся в течение 1000-10000 часов для оценки стабильности параметров при длительной эксплуатации.
Никелевый сплав НКа0,7 (НИКА-1) от завода Мценскпрокат представляет собой материал высшего качества для критически важных применений в электровакуумной технике, где требуется максимальная чистота, стабильные эмиссионные характеристики и долговременная надежность.
Катоды мощных генераторных ламп из сплава НИКА-1 обеспечивают стабильную термоэлектронную эмиссию при плотностях тока до 10 А/см². Кальций в составе сплава снижает работу выхода электрона и увеличивает эмиссионную способность.
Катоды рентгеновских трубок используют высокую термическую стойкость материала при интенсивном электронном облучении. Стабильность эмиссионных характеристик обеспечивает постоянство параметров рентгеновского излучения.
Катодные узлы электронно-лучевых трубок требуют исключительной чистоты материала для получения стабильного электронного луча. Контролируемое содержание активирующих элементов критически важно для долговременной работы.
Специальные электронные приборы
Фотокатоды электронно-оптических преобразователей используют высокую чистоту поверхности сплава НИКА-1 для нанесения фоточувствительных покрытий. Отсутствие поверхностных дефектов обеспечивает равномерность покрытия.
Эмиттеры электронных пушек для технологического оборудования требуют стабильности эмиссионных характеристик при высоких рабочих температурах. Кальций предотвращает миграцию примесей к поверхности эмиттера.
Анодные элементы микроволновых приборов используют высокую теплопроводность и коррозионную стойкость материала. Низкое газовыделение критически важно для поддержания высокого вакуума.
Технологические особенности обработки
Специальная атмосфера при всех высокотемпературных операциях предотвращает окисление кальция и сохраняет активирующие свойства сплава. Используются инертные газы высокой чистоты или восстановительные атмосферы.
Контролируемая термообработка включает медленный нагрев до температуры отжига 650-750°C с выдержкой 2-4 часа. Скорость охлаждения контролируется для получения оптимальной микроструктуры.
Прецизионная механическая обработка катодных деталей проводится на специальном оборудовании с применением алмазного инструмента. Высокое качество поверхности критически важно для эмиссионных характеристик.
Активация катодов осуществляется при температурах 850-950°C в высоком вакууме. Кальций диффундирует к поверхности, образуя активный слой с пониженной работой выхода электрона.
Очистка поверхности включает химическое травление и электрополировку для удаления загрязнений и получения атомарно-чистой поверхности. Финишная обработка проводится в сверхвысоковакуумных условиях.
Система контроля качества
Анализ чистоты проводится методами масс-спектрометрии вторичных ионов для определения поверхностных загрязнений на уровне монослоев. Контролируется содержание углерода, кислорода, серы и других примесей.
Эмиссионные испытания каждой партии включают определение плотности тока насыщения, работы выхода электрона и стабильности эмиссии при длительных испытаниях. Испытания проводятся в условиях сверхвысокого вакуума.
Структурные исследования включают электронную микроскопию высокого разрешения для анализа приповерхностных слоев. Контролируется распределение кальция и отсутствие вторичных фаз.
Газовыделение материала определяется методом термодесорбционной масс-спектрометрии. Контролируется выделение водорода, окиси углерода и других газов при рабочих температурах катодов.
Долговременные испытания эмиссионных характеристик проводятся в течение 1000-10000 часов для оценки стабильности параметров при длительной эксплуатации.
Никелевый сплав НКа0,7 (НИКА-1) от завода Мценскпрокат представляет собой материал высшего качества для критически важных применений в электровакуумной технике, где требуется максимальная чистота, стабильные эмиссионные характеристики и долговременная надежность.
Продукция цветной металлургии
Цветной и прецизионный горячий и холодный металлопрокат и полуфабрикаты различных размеров, форм и свойств по утвержденным ГОСТ и ТУ с учетом дополнительных требований Заказчика.
- Цинковые аноды
Никелевые аноды
Кадмиевые аноды
Оловянные аноды
Аноды свинцово-сурьмянистые
Аноды серебряные
Аноды медные - Никелевая лента (полоса)
Медная лента (полоса)
Лента (полоса) латунная
Лента (полоса) медно-никелевая
Лента (полоса) из прецизионных сплавов
Лента (полоса) титановая - Фольга медная
Фольга латунная
Фольга припоя
Никелевая фольга
Медно-никелевая фольга
Фольга из прецизионных сплавов
Фольга из титана
Фольга бронзовая - Медно-никелевые слитки, заготовки, плиты
- Пруток электротехнический
У Вас есть вопросы?
Заполните форму ниже, с Вами свяжется наш специалист и ответит на все вопросы!
Нажимая на кнопку вы соглашаетесь на обработку персональных данных