Никелевый сплав НКа0,13 (НИКА-2)
Каталог сплавов
Материал/Сплав | Вид продукта | Размер, мм | ГОСТ/ТУ |
НКа0,13 (НИКА-2) | Лента, Полоса, пруток | Толщина 0,05…15,0; Ширина 25…300 | ТУ 48-21-220-83 | ГОСТ 19241 |
Номенклатура в формате XLSX
Ознакомьтесь с нашим каталогом в виде номенклатуры!
Ознакомьтесь с нашим каталогом в виде номенклатуры!
Буклет в формате PDF
Ознакомьтесь с нашим каталогом в виде буклета!
Ознакомьтесь с нашим каталогом в виде буклета!
Выпускаемые нами никелевые сплавы
НП0Эви | НЭ | НП2 |
НП2Э | НП1Эв | НП1Эв |
НП1 | НП2Э-ви | НВ3в |
НВ5вп | НВ3В | НВ6В |
НВМг6В | НКа0,7 (НИКА-1) | НКа0,13 (НИКА-2) |
НПА1 | НПАН | НПА1Э |
Алюник 7/1 |
Почему выбирают наши сплавы?
-
Контроль качества на всех этапах – от подготовки сырья до готовой продукции. - Соответствие международным стандартам – продукция проходит лабораторные испытания.
- Широкий ассортимент – от прецизионных до жаропрочных и антикоррозионных сплавов.
- Индивидуальный подход – разработка сплавов под конкретные требования заказчика.
- Современные технологии производства – использование инновационных методов металлургии.
Никелевый сплав НКа0,13 (НИКА-2) от завода Мценскпрокат
Никелевый сплав НКа0,13 (НИКА-2) – высокочистый никелевый сплав с пониженным содержанием кальция, предназначенный для изготовления катодов электровакуумных приборов, элементов электронной техники и прецизионных изделий, требующих стабильных эмиссионных характеристик и высокой долговечности.
Сплав НИКА-2 отличается оптимальным балансом чистоты и легирования: сниженное содержание кальция обеспечивает более стабильную работу катодов при длительной эксплуатации и уменьшает риск деградации эмиссионных свойств в условиях высоких температур.
Технические характеристики никелевого сплава НКа0,13 (НИКА-2)
Химический состав по ГОСТ 19241-80:
Кальций в диапазоне около 0,13% выполняет роль активирующей добавки, однако его более низкая концентрация по сравнению с НИКА-1 обеспечивает более контролируемую диффузию к поверхности катода и повышенную стабильность эмиссии при длительной работе.
Минимальное содержание вредных примесей (сера, фосфор, кислород) особенно важно для вакуумных применений, где любые загрязнения могут ухудшать характеристики эмиттера.
Физико-механические свойства
Предел прочности: ≥340 МПа
Относительное удлинение: ≥22%
Твердость по Бринеллю: ≤85 НВ
Модуль упругости: 200 ГПа
Сплав НКа0,13 демонстрирует повышенную пластичность и стабильность структуры, что делает его удобным для изготовления тонких и сложных катодных элементов.
Сплав НИКА-2 отличается оптимальным балансом чистоты и легирования: сниженное содержание кальция обеспечивает более стабильную работу катодов при длительной эксплуатации и уменьшает риск деградации эмиссионных свойств в условиях высоких температур.
Технические характеристики никелевого сплава НКа0,13 (НИКА-2)
Химический состав по ГОСТ 19241-80:
- Никель + кобальт: ≥ 99,75%
- Железо (Fe): ≤ 0,02%
- Углерод (C): ≤ 0,15%
- Кремний (Si): ≤ 0,01%
- Марганец (Mn): ≤ 0,01%
- Медь (Cu): ≤ 0,02%
- Цинк (Zn): ≤ 0,004%
- Кальций (Ca): 0,10–0,16%
- Магний (Mg): ≤ 0,01%
Кальций в диапазоне около 0,13% выполняет роль активирующей добавки, однако его более низкая концентрация по сравнению с НИКА-1 обеспечивает более контролируемую диффузию к поверхности катода и повышенную стабильность эмиссии при длительной работе.
Минимальное содержание вредных примесей (сера, фосфор, кислород) особенно важно для вакуумных применений, где любые загрязнения могут ухудшать характеристики эмиттера.
Физико-механические свойства
- Температура плавления: 1455°C
- Плотность: 8,90 г/см³ при 20°C
- Температура отжига: 650–750°C
- Температура активации катодов: 900–1000°C
- Удельное электрическое сопротивление: 0,069 мкОм·м
- Работа выхода электрона: 4,9–5,1 эВ
Предел прочности: ≥340 МПа
Относительное удлинение: ≥22%
Твердость по Бринеллю: ≤85 НВ
Модуль упругости: 200 ГПа
Сплав НКа0,13 демонстрирует повышенную пластичность и стабильность структуры, что делает его удобным для изготовления тонких и сложных катодных элементов.
Применение сплава НКа0,13 (НИКА-2)
Благодаря высокой чистоте и стабильным эмиссионным характеристикам сплав НИКА-2 широко применяется в электронной и вакуумной технике.
Полосовой прокат используется для изготовления катодов электронных ламп с толщиной от 0,1 до 2,0 мм и строгими допусками по геометрии.
Ленты применяются для штамповки катодных элементов и узлов сложной формы. Высокая пластичность материала обеспечивает отсутствие дефектов при формовании.
Проволока диаметром от 0,1 до 3,0 мм используется для изготовления нитей накала и спиральных катодов, обеспечивая стабильную работу при длительных нагрузках.
Фольга толщиной от 0,02 мм применяется в миниатюрных электронных устройствах, где критичны размеры и надежность.
Полосовой прокат используется для изготовления катодов электронных ламп с толщиной от 0,1 до 2,0 мм и строгими допусками по геометрии.
Ленты применяются для штамповки катодных элементов и узлов сложной формы. Высокая пластичность материала обеспечивает отсутствие дефектов при формовании.
Проволока диаметром от 0,1 до 3,0 мм используется для изготовления нитей накала и спиральных катодов, обеспечивая стабильную работу при длительных нагрузках.
Фольга толщиной от 0,02 мм применяется в миниатюрных электронных устройствах, где критичны размеры и надежность.
Специальные области применения НКа0,13 (НИКА-2)
Электровакуумные приборы
Катоды генераторных ламп из сплава НИКА-2 обеспечивают устойчивую термоэлектронную эмиссию при длительной эксплуатации. Более низкое содержание кальция способствует стабильности характеристик во времени.
Катоды рентгеновских трубок используют высокую термостойкость материала и его низкое газовыделение, что важно для сохранения вакуума.
Электронно-лучевые приборы требуют равномерной эмиссии — сплав НКа0,13 обеспечивает стабильность электронного потока.
Электронная и микроэлектронная техника
Фотокатоды и чувствительные элементы получают преимущество за счет высокой чистоты поверхности и стабильной структуры.
Эмиттеры электронных пушек используют устойчивость сплава к длительным термическим нагрузкам.
Микроволновые и вакуумные устройства применяют НИКА-2 благодаря его низкому уровню газовыделения и высокой надежности.
Технологические особенности обработки
Все термические операции проводятся в защитных или вакуумных средах для предотвращения окисления кальция.
Термообработка включает нагрев до 650–750°C с выдержкой и контролируемым охлаждением для формирования однородной структуры.
Механическая обработка выполняется с применением высокоточного инструмента для достижения идеальной поверхности.
Активация катодов происходит при температурах 900–1000°C, при этом кальций диффундирует к поверхности, формируя активный эмиссионный слой.
Финишная очистка включает травление, электрополировку и обработку в вакууме для достижения максимальной чистоты поверхности.
Система контроля качества
Контроль химического состава проводится высокоточными методами спектрального анализа.
Эмиссионные испытания позволяют определить стабильность работы катодов и плотность тока.
Структурные исследования обеспечивают контроль распределения легирующих элементов и отсутствие дефектов.
Газовыделение контролируется для гарантии стабильной работы в вакууме.
Долговременные испытания подтверждают надежность материала при длительной эксплуатации.
Катоды генераторных ламп из сплава НИКА-2 обеспечивают устойчивую термоэлектронную эмиссию при длительной эксплуатации. Более низкое содержание кальция способствует стабильности характеристик во времени.
Катоды рентгеновских трубок используют высокую термостойкость материала и его низкое газовыделение, что важно для сохранения вакуума.
Электронно-лучевые приборы требуют равномерной эмиссии — сплав НКа0,13 обеспечивает стабильность электронного потока.
Электронная и микроэлектронная техника
Фотокатоды и чувствительные элементы получают преимущество за счет высокой чистоты поверхности и стабильной структуры.
Эмиттеры электронных пушек используют устойчивость сплава к длительным термическим нагрузкам.
Микроволновые и вакуумные устройства применяют НИКА-2 благодаря его низкому уровню газовыделения и высокой надежности.
Технологические особенности обработки
Все термические операции проводятся в защитных или вакуумных средах для предотвращения окисления кальция.
Термообработка включает нагрев до 650–750°C с выдержкой и контролируемым охлаждением для формирования однородной структуры.
Механическая обработка выполняется с применением высокоточного инструмента для достижения идеальной поверхности.
Активация катодов происходит при температурах 900–1000°C, при этом кальций диффундирует к поверхности, формируя активный эмиссионный слой.
Финишная очистка включает травление, электрополировку и обработку в вакууме для достижения максимальной чистоты поверхности.
Система контроля качества
Контроль химического состава проводится высокоточными методами спектрального анализа.
Эмиссионные испытания позволяют определить стабильность работы катодов и плотность тока.
Структурные исследования обеспечивают контроль распределения легирующих элементов и отсутствие дефектов.
Газовыделение контролируется для гарантии стабильной работы в вакууме.
Долговременные испытания подтверждают надежность материала при длительной эксплуатации.
Никелевый сплав НКа0,13 (НИКА-2) от Мценскпрокат
Сплав НИКА-2 — это оптимальное решение для задач, где требуется высокая чистота, стабильные эмиссионные характеристики и надежная работа в течение длительного времени.
За счет сбалансированного содержания кальция материал обеспечивает устойчивость параметров катодов и широко применяется в современной электронной и вакуумной технике.
Закажите никелевый сплав НКа0,13 (НИКА-2) напрямую с завода Мценскпрокат — гарантируем соответствие ГОСТ, стабильное качество каждой партии и строгий контроль химического состава. Поставляем продукцию в виде полосы, ленты, проволоки и фольги с необходимыми параметрами под ваш проект.
Оставьте заявку, и мы оперативно рассчитаем стоимость, подберем оптимальный формат поставки и обеспечим быстрые сроки отгрузки.
За счет сбалансированного содержания кальция материал обеспечивает устойчивость параметров катодов и широко применяется в современной электронной и вакуумной технике.
Закажите никелевый сплав НКа0,13 (НИКА-2) напрямую с завода Мценскпрокат — гарантируем соответствие ГОСТ, стабильное качество каждой партии и строгий контроль химического состава. Поставляем продукцию в виде полосы, ленты, проволоки и фольги с необходимыми параметрами под ваш проект.
Оставьте заявку, и мы оперативно рассчитаем стоимость, подберем оптимальный формат поставки и обеспечим быстрые сроки отгрузки.
Продукция цветной металлургии
Цветной и прецизионный горячий и холодный металлопрокат и полуфабрикаты различных размеров, форм и свойств по утвержденным ГОСТ и ТУ с учетом дополнительных требований Заказчика.
- Цинковые аноды
Никелевые аноды
Кадмиевые аноды
Оловянные аноды
Аноды свинцово-сурьмянистые
Аноды серебряные
Аноды медные - Никелевая лента (полоса)
Медная лента (полоса)
Лента (полоса) латунная
Лента (полоса) медно-никелевая
Лента (полоса) из прецизионных сплавов
Лента (полоса) титановая - Фольга медная
Фольга латунная
Фольга припоя
Никелевая фольга
Медно-никелевая фольга
Фольга из прецизионных сплавов
Фольга из титана
Фольга бронзовая - Медно-никелевые слитки, заготовки, плиты
- Пруток электротехнический
У Вас есть вопросы?
Заполните форму ниже, с Вами свяжется наш специалист и ответит на все вопросы!
Нажимая на кнопку вы соглашаетесь на обработку персональных данных