Лист холоднокатаный (Х/К)

Лист холоднокатаный — стальной листовой прокат, получаемый методом холодной прокатки из горячекатаных заготовок. Отличается высокой точностью геометрических размеров, гладкой поверхностью и стабильными механическими свойствами. Применяется в машиностроении, строительстве, производстве металлоконструкций, штамповке и изготовлении изделий, где важны внешний вид и точность размеров.

Что такое холоднокатаный лист?
Холоднокатаный лист (Х/К) — это металлопрокат толщиной от 0,35 до 5,0 мм, который производится путём обработки горячекатаных заготовок на прокатных станах без предварительного нагрева. Технология холодной прокатки позволяет получить более качественную поверхность, точные размеры и улучшенные механические характеристики по сравнению с горячекатаным прокатом.

Основные характеристики

Технические параметры:

• Толщина: 0,35–5,0 мм (типовой диапазон для холодного проката)
• Ширина листов: 1000–2500 мм (стандартные форматы)
• Ширина рулонов: 500–1800 мм (для поточной обработки)
• Длина листов: 2000–6000 мм (под резку и штамповку)
• Точность прокатки: повышенная (класс А) и нормальная (класс Б)

Форматы поставки:

• Листы с обрезной кромкой (О) — для точной резки и обработки
• Листы с необрезной кромкой (НО) — для дальнейшей обработки
• Рулоны (штрипс) — для размотки на производственных линиях

Преимущества холоднокатаного листа

1. Высокая точность размеров

Технология холодной прокатки обеспечивает минимальные допуски по толщине (±0,02–0,25 мм в зависимости от класса точности), что критично для штамповки, гибки и сборки точных конструкций.

1. Качество поверхности

Гладкая, ровная поверхность без окалины и следов термообработки. Идеально подходит под окраску, порошковое напыление, цинкование и другие виды защитных покрытий.

1. Повышенная пластичность

После отжига холоднокатаный лист приобретает высокую способность к глубокой вытяжке и формовке сложных деталей без растрескивания.

1. Стабильность свойств

Равномерное распределение механических характеристик по всей площади листа, отсутствие внутренних напряжений, высокая повторяемость параметров от партии к партии.

1. Универсальность применения

Подходит для холодной штамповки, лазерной резки, гибки, сварки, профилирования и изготовления широкого спектра изделий.

Этап 1: Подготовка заготовки
Исходным материалом служит горячекатаный лист толщиной 2–10 мм. Перед холодной прокаткой с поверхности металла удаляют окалину и оксидную плёнку двумя способами:
Механическая очистка — дробеструйная обработка металлической дробью под высоким давлением. Эффективно удаляет твёрдые частицы окислов.
Химическая очистка (травление) — погружение заготовок в ванны с кислотными растворами (серная, соляная, фосфорная кислота). Металл теряет около 5% толщины, но поверхность становится идеально чистой.
На современных производствах применяют комбинированный метод: сначала химическое травление, затем механическая обработка.

Этап 2: Холодная прокатка
Подготовленные заготовки проходят через стан непрерывной холодной прокатки с 4–5 клетями-прессами. Процесс происходит при комнатной температуре, что обеспечивает:

• Точное обжатие до заданной толщины
• Гладкую поверхность без дефектов
• Нагартовку металла (повышение прочности)

Скорость прокатки варьируется: на входе и выходе — минимальная (для точности), в середине процесса — до 2–3 м/сек (для производительности).

Этап 3: Термообработка (отжиг)
Для улучшения пластичности и снятия внутренних напряжений металл нагревают в электрических печах до 680–690°C. Рекристаллизация стали позволяет:

• Равномерно распределить легирующие элементы
• Снизить предел текучести
• Увеличить способность к вытяжке и штамповке

Этап 4: Дрессировка и резка
Финальная лёгкая обкатка (дрессировка) устраняет волнистость, придаёт листу идеальную плоскостность. Затем прокат режут на стандартные листы или сматывают в рулоны для отправки на склад.

Сферы применения

Машиностроение и автомобилестроение
Из холоднокатаного листа толщиной 0,5–2,5 мм штампуют кузовные панели, двери, капоты, крылья автомобилей. Гладкая поверхность не требует дополнительной шлифовки перед покраской. Высокая точность размеров обеспечивает качественную сборку на роботизированных линиях.

Производство бытовой техники
Корпуса холодильников, стиральных машин, кухонных плит, микроволновых печей — всё это изделия из холоднокатаной стали 08пс с последующей эмалировкой или порошковой окраской.
Строительство и металлоконструкции

• Профилированный настил (профлист) для кровли и фасадов
• Сэндвич-панели для быстровозводимых зданий
• Металлочерепица и доборные элементы
• Элементы вентилируемых фасадов
• Облицовочные панели

Х/К лист часто оцинковывают или наносят полимерное покрытие для защиты от коррозии.

Производство труб и профилей
Холоднокатаные штрипсы (рулоны) служат заготовкой для производства:

• Электросварных труб
• Гнутых замкнутых профилей (квадрат, прямоугольник)
• П-образных и С-образных профилей
• Декоративных элементов

Изготовление тары и упаковки
Жесть — особо тонкий холоднокатаный лист (до 0,5 мм) — идёт на производство консервных банок, металлической тары, крышек, упаковочных материалов.

Мебельная промышленность
Металлические шкафы, стеллажи, сейфы, офисная мебель, торговое оборудование — всё это изготавливается из холоднокатаного листа с порошковой окраской.